炼制进口原油常减压装置的腐蚀问题

胜利炼油厂第三常减压装置改炼进口高硫原油或进口原油掺炼陆上原油后 ,设备腐蚀明显加重 ,致使换热器E2 4/ 1和空冷器A1/ 1腐蚀率高达 2 .5mm/a。腐蚀加重的主要原因是由于原油脱后盐含量偏高 ( 10～ 2 0mg/L)、硫含量高 ( 1.5 %～ 2 .5 % )所造成的塔顶及其冷凝冷却系统H2 S -HCl-H2 O环境的腐蚀 ,高温重油部位则主要是环烷酸引起的腐蚀。同时提出了改造电脱盐系统、优化原油调配和加强注剂管理等一系列措施     

山西资源环境状况探析

在对山西资源现状分析的基础上，就山西如何走新型工业化道路，如何正确地处理山西日益突出的生态环境，自然资源和社会经济发展的矛盾问题，提出了对策和建议。     

转炉入炉铁水温度低的原因分析及其对炼钢的影响

系统分析了新钢公司一钢厂转炉入炉铁水温度低的原因及铁水温度对炼钢的影响，提出了提高铁水温度的措施及转炉应对低温铁水的办法。     

浅析企业应收账款管理

阐述了企业应收账款管理的重要意义,以及在现行市场经济体制环境下,应收账款管理存在的一些问题,并据此提出解决这些问题的措施。     

基于HMS87C1408B的籽棉、菜籽和粮食水分综合测试仪

介绍了使用HMS87C1408B作为主控芯片的籽棉、菜籽和粮食水分综合测试仪的实现方法,重点说明了阻抗变换、软件驱动LCD和语音播报技术的实施.     

Al2O3对唐钢高炉炉渣性能的影响

针对唐钢近2年提高进口矿配比后，Al2O3含量升高对炉渣流动性带来的不利影响，对唐钢高炉的炉渣性能进行了试验研究。并结合国内同行业的生产实践经验，从理论上分析了炉渣中Al2O3及MgO的适宜含量范围，着重论述了唐钢所处冀东矿区条件下降低Al2O3的主要途径及适应高Al2O3炉渣的具体措施。     

Ergodicity of filtering process by vanishing discount approach

A new approach to study ergodicity of filtering processes is presented. It is based on the vanishing discount approach to discounted functional of filtering process. We show that limit superior of the Cesaro averages of the functionals is the same for all initial conditions from which the uniqueness of invariant measures of filtering processes follows. The approach is based on certain assumption for which we provide a sufficient condition using concavity arguments. In addition we show the existence of solutions to the Poisson equation corresponding to filtering process with concave functional. The assumptions are then extended to the controlled case and using similar concave arguments we obtain the existence of solutions to the Bellman equation corresponding to partially observed average cost per unit time problem.     

差动光栅在精密测试中的应用

提出差动光栅概念,举例说明差动光栅在光纤面板刀口响应测试和材料形变自动监测系统等精密测试中的应用。     

套管动力钳转矩监测系统

下套管作业时，套管螺纹联接质量的好坏直接影响着油井寿命，因此有必要研制一种套管动力钳转矩监测系统。以目前国内常用的ＴＱ－２０型套管动力钳为例，介绍了一种与之相配套的套管钳转矩监测系统的功能特点，测试原理，结构设计，并对实测各类紧扣曲线进行了分析。该系统采用主从机结构，主机为工业控制微机，从机为单片机系统，主从机采用远距离通信传输，大大地改善了工业控制微机的工况条件。该系统实现无人监控、自动记录、绘     

埕岛油田卫星平台金属软管漏蚀问题的分析和对策

对埕岛油田卫星平台多年来一直存在的金属软管漏蚀问题进行分析,找出了导致金属软管漏蚀的主要原因,提出了相应的防治措施,主要有:在金属软管外部裹附橡胶垫,采用带弯头的减振金属软管,安装时金属软管的曲率半径要大于其最小弯曲半径等。通过采取一系列措施,解决了金属软管的漏蚀问题,达到了预期的效果。